La evolución para el ensamble directo en plastico
Beneficios:
Validación de aplicaciones por medio del software EVO CALC® acelera el tiempo de desarrollo de ingeniería
Análisis de Elemento Finito en pronósticos de relajación de la junta aplicando temperatura y tiempo.
Ingeniería asistida por computación para todos los grupos de ensamble
Potencial para estandarizar largos de tornillos debido a un único formado de cuerda
Efecto EVO (Bajo torque en la instalación y una ventana mas grande entre apretado y barrido de tornillo)
Características:
Nueva guía en la punta para una alineación y centrado automático de tornillo
Geometria de contorno optimizado para el formado de cuerda en plástico
Nueva geometría con un ángulo de cuerda de 26° para un formado optimo de cuerda en plásticos.
Un inicio de cuerda formadora sobredimensionado
Analisis de elemento finito de la junta del tornillo
Análisis de estrés en el componente bajo cargas
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